螺旋壓榨機從阿基米德螺旋線到現(xiàn)在已經(jīng)過去了兩千多年，后續(xù)者在不斷地改進著先人的智慧，把這一發(fā)明應(yīng)用的更為廣泛和得心應(yīng)手。期中，螺旋壓榨機在造紙廠廢料和污泥的處理中zui為成功。

　　再生紙企業(yè)中，廢料來源zui主要的是紙箱上粘貼用的廢塑料，經(jīng)過洗漿過程中的各個序段產(chǎn)生的顆粒大小不一的廢渣，以及紙廠污泥。

　　對于再生紙廠的廢塑料，由于各個序段產(chǎn)生的肥料顆粒大小不同，分別采用幾種形式不同的螺旋壓榨機對再生紙廠塑料廢渣進行壓榨擠干脫水處理。對于初次洗漿廢塑料，主要是廢塑料薄膜膠帶等長度在300mm左右的廢料，并且這部分廢料的體積和重量也zui大，為了防止這些物料尺寸過長在螺旋軸上纏繞，同時為了達到較高的產(chǎn)能，需要加大的 螺旋直徑。二次洗漿產(chǎn)生的廢塑料片，尺寸較小，一般在25mm左右，有少量的紙漿纖維碎屑摻雜期中，紙漿纖維的吸水性高于塑料碎片，此階段廢料的壓榨脫水需要壓榨機有更高的壓縮性能。三次洗漿產(chǎn)生的廢渣，塑料碎片含量極少，大部分是泥沙和纖維碎屑的混合物，這部分渣料擠干壓榨的壓力要求更高，但是產(chǎn)能相對較低為設(shè)備制造提供了簡便。

　　對于紙廠污水處理沉淀的污泥，其區(qū)別于城市污泥的明顯特點是污泥中細小纖維含量較高。近年來我們通過對造紙廠污泥壓榨擠干脫水的工藝不斷試驗，采用添加助壓劑的手段，使用螺旋壓榨機實現(xiàn)了造紙廠污泥的有效脫水。在針對造紙廠污泥的壓榨擠干中，選用的助壓劑是造紙廠的廢棄物，并不增加多少污泥的壓榨擠干成本。螺旋壓榨機擠干的污泥干度在48-55%之間。